Publisher – ຂ່າວການສຶກສາອິນເດຍ, ການສຶກສາອິນເດຍ, ການສຶກສາທົ່ວໂລກ, ຂ່າວວິທະຍາໄລ, ວິທະຍາໄລ, ທາງເລືອກໃນອາຊີບ, ການຮັບສະຫມັກ, ວຽກເຮັດງານທໍາ, ການສອບເສັງ, ຄະແນນການສອບເສັງ, ຂ່າວວິທະຍາໄລ, ຂ່າວການສຶກສາ
ການຜະລິດແມ່ນໃນຊ່ວງລຶະເບິ່ງຮ້ອນສູງ.ກົດໝາຍວ່າດ້ວຍຊິບ ແລະ ວິທະຍາສາດ, ເຊິ່ງມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນເດືອນສິງຫາ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການລົງທຶນອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຜະລິດພາຍໃນຂອງສະຫະລັດ.ຮ່າງ​ກົດໝາຍ​ດັ່ງກ່າວ​ມີ​ຈຸດປະສົງ​ເພື່ອ​ຂະຫຍາຍ​ອຸດສາຫະກຳ​ semiconductor ຂອງ​ສະຫະລັດ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ, ສ້າງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ໃຫ້​ລະບົບ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ການ​ສະໜອງ, ​ແລະ​ລົງທຶນ​ເຂົ້າ​ໃນ​ການ​ຄົ້ນຄວ້າ ​ແລະ ພັດທະນາ​ເພື່ອ​ບັນລຸ​ຄວາມ​ກ້າວໜ້າ​ດ້ານ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ໃໝ່.ອີງຕາມການ John Hart, ອາຈານຂອງວິສະວະກໍາກົນຈັກແລະຜູ້ອໍານວຍການຫ້ອງທົດລອງການຜະລິດແລະຜະລິດຕະພັນຂອງ Massachusetts Institute of Technology, ກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍ chip ແມ່ນພຽງແຕ່ຕົວຢ່າງຫລ້າສຸດຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມສົນໃຈຈາກຜູ້ຜະລິດໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້.ຜົນກະທົບຂອງການແຜ່ລະບາດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ, ພູມສາດທາງດ້ານການເມືອງທົ່ວໂລກ, ແລະຄວາມກ່ຽວຂ້ອງແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ, "Hart ກ່າວ.ນະວັດຕະກໍາໃນເຕັກໂນໂລຢີອຸດສາຫະກໍາ.“ດ້ວຍ​ການ​ສຸມ​ໃສ່​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ຜະ​ລິດ, ຄວາມ​ຍືນ​ຍົງ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ບຸ​ລິ​ມະ​ສິດ.ປະມານນຶ່ງສ່ວນສີ່ຂອງການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວທັງໝົດໃນປີ 2020 ມາຈາກອຸດສາຫະກໍາ ແລະການຜະລິດ.ໂຮງງານ ແລະ ໂຮງງານຕ່າງໆ ຍັງສາມາດທຳລາຍການສະໜອງນ້ຳໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ບາງບ່ອນອາດເປັນພິດ.​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ບັນດາ​ບັນຫາ​ດັ່ງກ່າວ ​ແລະ ຮັບປະກັນ​ການ​ຫັນ​ເປັນ​ພື້ນຖານ​ເສດຖະກິດ​ທີ່​ມີ​ກາກ​ບອນ​ຕ່ຳ, ຕ້ອງ​ພັດທະນາ​ບັນດາ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ໃໝ່ ​ແລະ ຂະ​ບວນການ​ອຸດສາຫະກຳ​ພ້ອມ​ກັບ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ຜະລິດ​ແບບ​ຍືນ​ຍົງ.Hart ເຊື່ອວ່າວິສະວະກອນກົນຈັກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການມີບົດບາດໃນການປ່ຽນແປງນີ້.Hart, ອາຈານສອນແລະຈົບການສຶກສາຂອງພະແນກວິສະວະກໍາກົນຈັກ MIT ກ່າວວ່າ "ວິສະວະກອນກົນຈັກມີຄວາມສາມາດພິເສດທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຢີຮາດແວລຸ້ນຕໍ່ໄປແລະຮູ້ວິທີການປັບຂະຫນາດຂອງພວກເຂົາ," Hart, ອາຈານສອນແລະຈົບການສຶກສາຂອງ MIT Department of Mechanical Engineering ກ່າວ.ສະ​ເໜີ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ, ປູ​ທາງ​ໃຫ້​ອະ​ນາ​ຄົດ​ແບບ​ຍືນ​ຍົງ​ກວ່າ.Gradun: Cleantech Water Solutions ການຜະລິດຕ້ອງການນ້ໍາ, ແລະຫຼາຍຂອງມັນ.ໂຮງງານຜະລິດ semiconductor ຂະຫນາດກາງໃຊ້ນ້ໍາຫຼາຍກວ່າ 10 ລ້ານກາລອນຕໍ່ມື້.ໂລກແມ່ນນັບມື້ນັບທຸກທໍລະມານຈາກໄພແຫ້ງແລ້ງ.Gradiant ສະເຫນີການແກ້ໄຂບັນຫານ້ໍານີ້. ບໍລິສັດແມ່ນຫົວຫນ້າໂດຍ Anurag Bajpayee SM '08 PhD '12 ແລະ Prakash Govindan PhD '12 ຜູ້ຮ່ວມກໍ່ຕັ້ງແລະຜູ້ບຸກເບີກໃນໂຄງການນ້ໍາແບບຍືນຍົງຫຼື "ເຕັກໂນໂລຢີສະອາດ".Bajpayee ແລະ Govindan, ໃນຖານະນັກສຶກສາຈົບການສຶກສາຢູ່ຫ້ອງທົດລອງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຊື່ຕາມ Rosenova Kendall, ແບ່ງປັນຄວາມພາກພຽນແລະຄວາມມັກໃນການປະຕິບັດ.ໃນລະຫວ່າງໄພແຫ້ງແລ້ງຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນ Chennai, ປະເທດອິນເດຍ, Govindan ໄດ້ພັດທະນາສໍາລັບປະລິນຍາເອກຂອງລາວເປັນເຕັກໂນໂລຢີການລະບາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ - ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຮັດຕາມວົງຈອນທໍາມະຊາດຂອງຝົນ.ເທກໂນໂລຍີທີ່ເຂົາເຈົ້າເອີ້ນວ່າ Carrier Gas Extraction (CGE), ແລະໃນປີ 2013 ເຂົາເຈົ້າທັງສອງກໍ່ຕັ້ງ Gradient.CGE ແມ່ນລະບົບການເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ຄຳນຶງເຖິງຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບ ແລະປະລິມານຂອງນ້ຳເສຍທີ່ເຂົ້າມາ.ສູດການຄິດໄລ່ແມ່ນອີງໃສ່ຕົວເລກທີ່ບໍ່ມີມິຕິ, ເຊິ່ງ Govindan ເຄີຍສະເຫນີໃຫ້ໂທຫາຕົວເລກ Linhard ໃນກຽດສັກສີຂອງຜູ້ເບິ່ງແຍງຂອງລາວ.ຄຸນນະພາບນ້ໍາໃນລະບົບມີການປ່ຽນແປງ, ເຕັກໂນໂລຢີຂອງພວກເຮົາຈະສົ່ງສັນຍານອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບອັດຕາການໄຫຼເພື່ອກັບຄືນຕົວເລກທີ່ບໍ່ມີມິຕິເປັນ 1. ເມື່ອມັນກັບຄືນສູ່ຄ່າ 1, ທ່ານຈະດີທີ່ສຸດ, "Govindan, COO ຂອງ Gradiant ອະທິບາຍ. .ລະບົບປະມວນຜົນ ແລະ ບຳບັດນ້ຳເສຍຈາກໂຮງງານຜະລິດເພື່ອນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ປະຢັດໄດ້ຫຼາຍລ້ານໂດລາຕໍ່ປີໃນກາລອນນ້ຳ.ໃນຂະນະທີ່ບໍລິສັດເຕີບໂຕຂຶ້ນ, ທີມງານ Gradiant ໄດ້ເພີ່ມເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ໃນສານຫນູຂອງພວກເຂົາ, ລວມທັງການສະກັດເອົາມົນລະພິດທີ່ເລືອກ, ວິທີການປະຫຍັດໃນການກໍາຈັດພຽງແຕ່ມົນລະພິດບາງຢ່າງ, ແລະຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ osmosis reverse countercurrent, ວິທີການຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ brine ຂອງພວກເຂົາ.ໃນປັດຈຸບັນພວກເຂົາສະເຫນີຊຸດເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການບໍາບັດນ້ໍາແລະນ້ໍາເສຍສໍາລັບລູກຄ້າໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຢາ, ພະລັງງານ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ແລະອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ການຂະຫຍາຍຕົວ.“ພວກເຮົາເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂບັນຫາການສະໜອງນ້ຳທັງໝົດ.ພວກ​ເຮົາ​ມີ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທີ່​ເປັນ​ກຳ​ມະ​ສິດ​ທີ່​ຫຼາກ​ຫຼາຍ​ແລະ​ຈະ​ເລືອກ​ເອົາ​ຈາກ quiver ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ລູກ​ຄ້າ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​, "Bajpayee​, CEO ຂອງ Gradiant ກ່າວ​ວ່າ​."ລູກຄ້າເຫັນພວກເຮົາເປັນຄູ່ຮ່ວມງານນ້ໍາຂອງພວກເຂົາ.ພວກເຮົາສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານ້ໍາຂອງພວກເຂົາຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດສຸມໃສ່ທຸລະກິດຫຼັກຂອງພວກເຂົາ.“Gradun ໄດ້ປະສົບກັບການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງລະເບີດໃນທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ.ມາ​ຮອດ​ປະຈຸ​ບັນ, ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ສ້າງ​ໂຮງງານ​ບຳບັດ​ນ້ຳ​ເສຍ 450 ​ແຫ່ງ ​ເຊິ່ງ​ເທົ່າ​ກັບ 5 ລ້ານ​ເຮືອນ​ຕໍ່​ມື້.ດ້ວຍ​ການ​ຊື້​ມາ​ເມື່ອ​ບໍ່​ດົນ​ມາ​ນີ້, ຈຳ​ນວນ​ຫົວ​ໜ້າ​ທັງ​ໝົດ​ໄດ້​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ເປັນ​ຫຼາຍກວ່າ 500 ຄົນ.ການແກ້ໄຂແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງລວມມີ Pfizer, Anheuser-Busch InBev ແລະ Coca-Cola.ລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາຍັງປະກອບມີຍັກໃຫຍ່ semiconductor ເຊັ່ນ Micron Technology, GlobalFoundries, Intel ແລະ TSMC.”ນ້ໍາເສຍແລະນ້ໍາບໍລິສຸດສໍາລັບ semiconductors ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງແທ້ຈິງ, "Bajpayee ເວົ້າ.ຜູ້ຜະລິດ semiconductor ຕ້ອງການນ້ໍາ ultrapure ເພື່ອຜະລິດນ້ໍາ.ທາດລະລາຍທັງໝົດທຽບກັບນ້ຳດື່ມແມ່ນສອງສາມສ່ວນຕໍ່ລ້ານ.ບໍ່ເຫມືອນກັບອະດີດ, ປະລິມານນໍ້າທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໄມໂຄຣຊິບແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງພາກສ່ວນຕໍ່ຕື້ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ quadrillion. ໃນປັດຈຸບັນ, ອັດຕາສະເລ່ຍຂອງການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໃນໂຮງງານຜະລິດ semiconductor (ຫຼືໂຮງງານ) ໃນປະເທດສິງກະໂປແມ່ນພຽງແຕ່ 43% ໂດຍໃຊ້ Ge C ຂອງພວກເຮົາ, ໂຮງງານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນ 98-99% ຂອງ “ນໍ້າ 10 ລ້ານກາລອນທີ່ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການຕໍ່ຫົວໜ່ວຍການຜະລິດ.ນ້ຳ​ທີ່​ນຳ​ມາ​ໃຊ້​ໃໝ່​ນີ້​ແມ່ນ​ສະ​ອາດ​ພໍ​ທີ່​ຈະ​ກັບ​ຄືນ​ສູ່​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ.”ພວກເຮົາໄດ້ລົບລ້າງການລະບາຍນ້ໍາທີ່ເປັນມົນລະພິດນີ້, ເກືອບຈະກໍາຈັດການເອື່ອຍອີງຂອງໂຮງງານ semiconductor ໃນການສະຫນອງນ້ໍາສາທາລະນະ."Bajpayee In, fabry ci ແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອປັບປຸງການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຂອງພວກເຂົາ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືນຍົງມີຄວາມສໍາຄັນ.ໄປຫາໂຮງງານຂອງສະຫະລັດຫຼາຍໂດຍຜ່ານການແຍກ: ການກັ່ນຕອງສານເຄມີທີ່ມີປະສິດທິພາບເຊັ່ນ Bajpayee ແລະ Govindan, Shreya Dave '09, SM '12, PhD '16 ໄດ້ສຸມໃສ່ການ desalination ສໍາລັບປະລິນຍາເອກຂອງນາງ.ພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງທີ່ປຶກສາຂອງລາວ, Jeffrey Grossman, ອາຈານສອນຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະວິສະວະກໍາ, Dave ໄດ້ fabricated ເຍື່ອທີ່ສາມາດສະຫນອງການ desalination ປະສິດທິພາບຫຼາຍແລະລາຄາຖືກກວ່າ.ຫຼັງຈາກການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຕະຫຼາດ, Dave ໄດ້ສະຫຼຸບວ່າເຍື່ອ desalination ຂອງນາງບໍ່ສາມາດເຮັດການຄ້າໄດ້.“ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະ ໄໝ ແມ່ນດີໃນສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເຮັດ.ເຮັດ.ພວກມັນມີລາຄາຖືກ, ຜະລິດເປັນມະຫາຊົນ, ແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍ.ບໍ່ມີຕະຫຼາດສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີຂອງພວກເຮົາ,” Dave ເວົ້າ.ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ດົນ, ນາງ​ໄດ້​ອ່ານ​ບົດ​ຄວາມ​ທົບ​ທວນ​ຄືນ​ໃນ​ວາ​ລະ​ສານ Nature ທີ່​ປ່ຽນ​ທຸກ​ສິ່ງ​ທຸກ​ຢ່າງ.ບົດຄວາມໄດ້ກໍານົດບັນຫາ.ການແຍກສານເຄມີ, ຊຶ່ງເປັນຫົວໃຈຂອງຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງງານຫຼາຍ.ອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການເຍື່ອທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະລາຄາຖືກກວ່າ.Dave ຄິດວ່ານາງອາດຈະມີທາງອອກ.ຫຼັງຈາກການຄົ້ນພົບວ່າມີໂອກາດທາງເສດຖະກິດ, Dave, Grossman, ແລະ Brent Keller, PhD '16, ໄດ້ສ້າງ Via Separations ໃນປີ 2017. ຫຼັງຈາກນັ້ນບໍ່ດົນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເລືອກ Engine ເປັນຫນຶ່ງໃນບໍລິສັດທໍາອິດທີ່ໄດ້ຮັບທຶນລົງທຶນຈາກ Massachusetts Institute of Technology.ໃນປັດຈຸບັນ, ການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາແມ່ນດໍາເນີນໂດຍສານເຄມີຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍເພື່ອແຍກທາດປະສົມ.Dave ປຽບທຽບມັນກັບການຕົ້ມນ້ໍາທັງຫມົດຈົນກ່ວາມັນ evaporates ເພື່ອເຮັດໃຫ້ pasta ແລະສິ່ງທີ່ເຫຼືອແມ່ນ spaghetti.ໃນການຜະລິດ, ວິທີການແຍກສານເຄມີນີ້ແມ່ນພະລັງງານຫຼາຍແລະບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.Via Separations ໄດ້ສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ທຽບເທົ່າສານເຄມີຂອງ "ການກັ່ນຕອງ pasta".ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອແຍກ, ເຍື່ອຂອງພວກມັນ "ກັ່ນຕອງ" ທາດປະສົມ.ວິທີການກອງສານເຄມີນີ້ບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍກວ່າ 90% ກ່ວາວິທີການມາດຕະຖານ.ໃນຂະນະທີ່ເຍື່ອສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຜະລິດຈາກໂພລີເມີ, Via Separations membranes ແມ່ນຜະລິດຈາກ graphene oxidized, ເຊິ່ງສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.ເຍື່ອໄດ້ຖືກປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໂດຍການປ່ຽນຂະຫນາດ pore ແລະການປັບທາງເຄມີຂອງພື້ນຜິວ.ປະຈຸບັນ, Dave ແລະທີມງານຂອງນາງກໍາລັງສຸມໃສ່ອຸດສາຫະກໍາການແຍກເນື້ອເຍື່ອແລະເຈ້ຍເປັນ foothold ຂອງເຂົາເຈົ້າ.ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ພັດ​ທະ​ນາ​ລະ​ບົບ​ທີ່ recycles ສານ​ທີ່​ຮູ້​ຈັກ​ເປັນ "ເຫຼົ້າ​ດໍາ​" ເປັນ​ພະ​ລັງ​ງານ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ.ເຈ້ຍ, ມີພຽງແຕ່ຫນຶ່ງສ່ວນສາມຂອງຊີວະມວນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຈ້ຍ.ໃນປັດຈຸບັນ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງສອງສ່ວນສາມຂອງເຈ້ຍເສດເຫຼືອແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງລະເຫີຍເພື່ອຕົ້ມນ້ໍາ, ປ່ຽນມັນຈາກສາຍນ້ໍາຈືດໆໄປສູ່ສາຍນ້ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍ, "Dave ເວົ້າ.ພະລັງງານທີ່ຜະລິດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອພະລັງງານຂະບວນການການກັ່ນຕອງ."ລະບົບປິດນີ້ບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼາຍຢູ່ໃນສະຫະລັດ.ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການວາງ "ຕາຫນ່າງ spaghetti" ໃນ cauldron, Dave ກ່າວຕື່ມວ່າ.VulcanForms: Industrial Scale Additive Manufacturing ລາວສອນຫຼັກສູດກ່ຽວກັບການພິມ 3D, ທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນນາມ Additive Manufacturing (AM).ເຖິງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ແມ່ນຈຸດສຸມຕົ້ນຕໍຂອງລາວໃນເວລານັ້ນ, ລາວໄດ້ສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າ, ແຕ່ລາວພົບວ່າຫົວຂໍ້ທີ່ຫນ້າສົນໃຈ.ເຊັ່ນດຽວກັນກັບນັກຮຽນຫຼາຍຄົນໃນຫ້ອງຮຽນ, ລວມທັງ Martin Feldmann MEng '14.Feldmann ເຂົ້າຮ່ວມກຸ່ມຄົ້ນຄ້ວາຂອງ Hart ເຕັມເວລາຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບປະລິນຍາໂທໃນການຜະລິດກ້າວຫນ້າ.ຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຜູກມັດກ່ຽວກັບຄວາມສົນໃຈເຊິ່ງກັນແລະກັນໃນ AM.ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂອກາດທີ່ຈະປະດິດສ້າງໂດຍນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດໂລຫະເພີ່ມເຕີມທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວທີ່ເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຕຽງຝຸ່ນແລະສະເຫນີໃຫ້ນໍາເອົາແນວຄວາມຄິດຂອງການຜະລິດໂລຫະເພີ່ມເຕີມໄປສູ່ຂະຫນາດອຸດສາຫະກໍາ.ໃນປີ 2015 ພວກເຂົາເຈົ້າກໍ່ຕັ້ງ VulcanForms."ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຄື່ອງຈັກ AM ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຜົນຜະລິດພິເສດ," Hart ເວົ້າ.“ແລະພວກເຮົາ.ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບການຜະລິດດິຈິຕອນຢ່າງສົມບູນແບບປະສົມປະສານການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ເຄື່ອງຈັກຫລັງການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ."ບໍ່ເຫມືອນກັບບໍລິສັດອື່ນໆທີ່ຂາຍເຄື່ອງພິມ 3D ໃຫ້ກັບຜູ້ອື່ນເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນ, VulcanForms ໃຊ້ເຮືອຂອງຍານພາຫະນະເພື່ອຜະລິດແລະຂາຍຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ.VulcanForms ໄດ້ເຕີບໃຫຍ່ເປັນເກືອບ 400 ພະນັກງານ.ທີມງານໄດ້ເປີດການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດຂອງຕົນໃນປີກາຍນີ້.ທຸລະກິດທີ່ເອີ້ນວ່າ "VulcanOne".ຄຸນນະພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍ VulcanForms ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ການປູກຝັງທາງການແພດ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແລະເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອບິນ.ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາສາມາດພິມບາງຊັ້ນຂອງໂລຫະ."ພວກເຮົາຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍາກທີ່ຈະຜະລິດຫຼື, ໃນບາງກໍລະນີ, ບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້," Hart, ສະມາຊິກຂອງຄະນະກໍາມະການຂອງບໍລິສັດກ່າວຕື່ມວ່າ.ເທກໂນໂລຍີທີ່ພັດທະນາໂດຍ VulcanForms ສາມາດຊ່ວຍຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແລະຜະລິດຕະພັນແບບຍືນຍົງ, ໂດຍກົງໂດຍຜ່ານຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ, ຫຼືໂດຍທາງອ້ອມໂດຍຜ່ານລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຫນຶ່ງໃນວິທີການ VulcanForms ແລະ AM ປະກອບສ່ວນທັງຫມົດເພື່ອຄວາມຍືນຍົງແມ່ນຜ່ານ. ປະຫຍັດວັດສະດຸ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນ VulcanForms, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ titanium, ຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍ.ສ່ວນ titanium, ທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸຫນ້ອຍກວ່າຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ.ປະສິດທິພາບວັດສະດຸແມ່ນບ່ອນທີ່ Hart ເຫັນ AM ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນແງ່ຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານ.Hart ຍັງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ AM ສາມາດເລັ່ງການປະດິດສ້າງໃນເຕັກໂນໂລຢີພະລັງງານສະອາດ, ຈາກເຄື່ອງຈັກ jet ທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໄປສູ່ເຕົາປະຕິກອນ fusion ໃນອະນາຄົດ. ການຫັນປ່ຽນໃນເລື່ອງນີ້,” Hart ກ່າວຕື່ມວ່າ.ຜະລິດຕະພັນ: Friction.ອາຈານສອນວິສະວະກໍາກົນຈັກ Kripa Varanasi ແລະທີມງານ LiquiGlide ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສ້າງອະນາຄົດທີ່ບໍ່ມີ friction ແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການ.ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2012 ໂດຍ Varanasi ແລະອະດີດນັກສຶກສາ David Smith SM '11, LiquiGlide ໄດ້ພັດທະນາການເຄືອບພິເສດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາ "ເລື່ອນ" ເທິງຫນ້າດິນ.ທຸກໆຢອດໄປນຳໃຊ້ ບໍ່ວ່າຈະເປັນການບີບຈາກທໍ່ຢາສີຟັນ ຫຼື ຖອກຈາກກະປ໋ອງ 500 ລິດ ຢູ່ທີ່ໂຮງງານ.ຕູ້ຄອນເທນເນີທີ່ບໍ່ມີການເສຍສະລະໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດຖັງກ່ອນທີ່ຈະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼືໃຊ້ໃຫມ່.ບໍລິສັດໄດ້ມີຄວາມກ້າວຫນ້າອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນຂະແຫນງຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ.ລູກຄ້າຂອງ Colgate ໄດ້ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ LiquiGlide ໃນການອອກແບບຂວດຂອງຢາສີຟັນ Colgate Elixir, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບລາງວັນການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຢ່າງ.LiquiGlide ໄດ້ຮ່ວມມືກັບຜູ້ອອກແບບທີ່ມີຊື່ສຽງໃນໂລກ Yves Behar ເພື່ອນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຂອງພວກເຂົາເຂົ້າໃນຄວາມງາມແລະການອະນາໄມການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສ່ວນບຸກຄົນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ອົງການອາຫານແລະຢາຂອງສະຫະລັດໄດ້ສະຫນອງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຊີວະພາບສ້າງໂອກາດ.ໃນປີ 2016, ບໍລິສັດໄດ້ພັດທະນາລະບົບການຜະລິດພາຊະນະທີ່ບໍ່ມີ friction.ການປິ່ນປົວດ້ານຂອງຖັງເກັບຮັກສາ, funnels ແລະ hoppers, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນການຕິດຢູ່ໃນຝາ.ລະບົບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໄດ້ເຖິງ 99%.“ອັນນີ້ອາດຈະເປັນຕົວປ່ຽນເກມແທ້ໆ.ມັນຊ່ວຍປະຢັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາເສຍຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດຖັງ, ແລະຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ, "Varanasi, ປະທານບໍລິສັດ LiquiGlide ກ່າວ.ດ້ານບັນຈຸ.ເມື່ອນໍາໃຊ້ກັບພາຊະນະ, ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຍັງຖືກດູດຊຶມເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ.ກໍາລັງ Capillary ສະຖຽນລະພາບແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງແຫຼວແຜ່ລາມໄປທົ່ວຫນ້າດິນ, ການສ້າງຫນ້າ lubricated ຖາວອນທີ່ວັດສະດຸ viscous ສາມາດເລື່ອນໄດ້.ບໍລິສັດໄດ້ນໍາໃຊ້ສູດການຄິດໄລ່ຂອງ Thermodynamic ເພື່ອກໍານົດການປະສົມທີ່ປອດໄພຂອງຂອງແຂງແລະຂອງແຫຼວຂຶ້ນຢູ່ກັບຜະລິດຕະພັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຢາສີຟັນຫຼືສີ.ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງລະບົບສີດຫຸ່ນຍົນທີ່ສາມາດຈັດການບັນຈຸແລະຖັງຢູ່ໃນໂຮງງານ.ນອກເຫນືອຈາກການປະຫຍັດເງິນຂອງບໍລິສັດຫຼາຍລ້ານໂດລາໃນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນ, LiquiGlide ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງນ້ໍາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຖັງເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະຈໍາບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນມັກຈະຕິດກັບຝາ.ຕ້ອງການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ໍາຫຼາຍ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນ agrochemistry, ມີກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການກໍາຈັດນ້ໍາເສຍທີ່ເປັນພິດ.ທັງຫມົດນີ້ສາມາດຖືກລົບລ້າງດ້ວຍ LiquiGlide, "Varanasi ເວົ້າ.ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍປິດການລະບາດຂອງພະຍາດລະບາດ, ຊ້າລົງການເປີດຕົວໂຄງການທົດລອງ CleanTanX ຢູ່ໂຮງງານ, ສະຖານະການໄດ້ປັບປຸງໃນເດືອນທີ່ຜ່ານມາ.Varanasi ກໍາລັງເຫັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບເທກໂນໂລຍີ LiquiGlide, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຂອງແຫຼວເຊັ່ນ: ສານປະສົມ semiconductor.ບໍລິສັດເຊັ່ນ Gradant, Via Separations, VulcanForms ແລະ LiquiGlide ກໍາລັງພິສູດວ່າການຂະຫຍາຍການຜະລິດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສູງ.ການຜະລິດມີທ່າແຮງທີ່ຈະຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງຍືນຍົງ.”ວິສະວະກອນກົນຈັກ, ການຜະລິດໄດ້ສະເຫມີເປັນຫຼັກຂອງວຽກງານຂອງພວກເຮົາ.ໂດຍສະເພາະ, ຢູ່ MIT, ມີຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນສະເຫມີເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມຍືນຍົງ,” Evelyn Wang, ອາຈານສອນວິສະວະກໍາ Ford ແລະອະດີດປະທານຂອງພະແນກວິສະວະກໍາກົນຈັກ.ດາວຂອງພວກເຮົາແມ່ນງາມ."ດ້ວຍກົດຫມາຍເຊັ່ນ CHIPS ແລະກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍວິທະຍາສາດກະຕຸ້ນການຜະລິດ, ຈະມີຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການເລີ່ມຕົ້ນແລະບໍລິສັດທີ່ພັດທະນາວິທີແກ້ໄຂທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາໃກ້ຊິດກັບອະນາຄົດທີ່ຍືນຍົງກວ່າ.
MIT Alumni ສ້າງເວທີເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເຜີຍແຜ່ວິທະຍາສາດທົ່ວໂລກ
ຜູ້ຊ່ຽວຊານ MIT ມາຮ່ວມກັນເພື່ອໄດ້ຮັບການດົນໃຈຈາກຄວາມກ້າວຫນ້າໃນ Neurotechnology